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(一) Christ凍干機(jī)常見故障維修

冷凍干燥機(jī)故障	冷凍干燥機(jī)維修方法
供電電壓不穩(wěn)定、不合格。冷凍干燥機(jī)的工作電源電壓為215-225 伏，偏離電壓允許范圍后就會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)不能有效的工作或者根本不能運(yùn)轉(zhuǎn)。	1、當(dāng)電源電壓不合格時(shí)請(qǐng)更換合格的供電電源。 2、當(dāng)供電電壓不穩(wěn)定時(shí)，可使用AVR（220V）或在原工作電源上加穩(wěn)壓器。
當(dāng)室內(nèi)溫高于30℃。室內(nèi)溫高于30℃，冷凝器無法起冷凝作用，將會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障。	如果室內(nèi)溫度在 28℃左右請(qǐng)打開冷凝器后門或者打開房間門以便優(yōu)化通風(fēng)和制冷狀況。
當(dāng)室內(nèi)溫度低于0℃ 壓縮機(jī)油會(huì)變的粘稠。這樣會(huì)影響壓縮機(jī)的運(yùn)做。所有的電子元件都可能會(huì)受到不良影響，發(fā)生誤操作。	如果環(huán)境溫度低于 0℃，可以使用其他加熱設(shè)備使環(huán)境溫度升溫，并使溫度保持在5℃以上，30℃以下。
如果冷凍干燥機(jī)上或環(huán)境的灰塵過多。過多的灰塵會(huì)覆蓋在冷凝器和壓縮機(jī)上，導(dǎo)致冷凝器無法達(dá)到冷凝效果，直接影響壓縮機(jī)的使用效果。	如果環(huán)境灰塵過多請(qǐng)每月定期清除覆蓋壓縮機(jī)和冷凝器上的灰塵，壓縮機(jī)、冷凝器和管道上的灰塵可以使用軟毛刷清除。
環(huán)境濕度過大，這樣會(huì)導(dǎo)致電氣故障或者短路。	使用通風(fēng)設(shè)備或者開窗進(jìn)行通風(fēng)，這樣就可以減少濕度。

（二） Christ凍干機(jī)控制系統(tǒng)（電氣系統(tǒng)）故障維修

1、觸摸屏不亮
（1）觸摸屏損壞，更換一個(gè)新的觸摸屏顯示器。
（2）觸摸屏供電故障，檢查觸摸屏的供電線路是否正常，供電電壓是否正常。

2、觸摸屏無法操作
（1）當(dāng)觸摸屏完全無法操作時(shí)，可能是觸摸屏內(nèi)部感應(yīng)膜損壞，需更換新的觸摸屏或?qū)⒗鋬龈稍餀C(jī)觸摸屏返回生產(chǎn)廠家維修。
（2）當(dāng)觸摸屏操作不靈敏的時(shí)候，只需進(jìn)入系統(tǒng)校準(zhǔn)觸摸屏的觸摸靈敏度即可解決此故障。

3、觸摸屏與PLC通信故障
（1）數(shù)據(jù)通信線故障，更換一個(gè)新的數(shù)據(jù)通信線即可。
（2）觸摸屏通信借口損壞或PLC通信借口損壞。
（3）觸摸屏程序損壞或PLC程序損壞，或者觸摸屏與PLC之間通信協(xié)議不統(tǒng)一。

4、其他故障
如電氣系統(tǒng)其他任何部件出現(xiàn)問題，檢查后將其損壞的部件更換即可。如果是電氣連接線出現(xiàn)松動(dòng)，將松動(dòng)的接頭處固定好即可。

（三）真空系統(tǒng)故障維修

CHRIST凍干機(jī)官網(wǎng)，真空系統(tǒng)故障出現(xiàn)大多是由于密封點(diǎn)漏真空引起的，可以檢查下凍干倉、凍干倉底座法蘭、冷井、真空泵等的密封性。詳細(xì)內(nèi)容可以看真空系統(tǒng)，真空泵故障維修。

（四）制冷系統(tǒng)故障維修

1、完全不制冷

（1）壓縮機(jī)啟動(dòng)器故障，更換之。
（2）壓縮機(jī)故障，更換之。
（3）制冷系統(tǒng)泄漏，導(dǎo)致制冷劑完全漏沒，檢查制冷系統(tǒng)的漏點(diǎn)。
（4）制冷系統(tǒng)堵塞，檢查制冷系統(tǒng)的毛細(xì)部分以及過濾系統(tǒng)。

2、制冷溫度達(dá)不到該機(jī)器的規(guī)定性能指標(biāo)

（1）室溫過高，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)無法正好散熱，從而不能達(dá)到儀器的正常制冷性能指標(biāo)。
（2）制冷系統(tǒng)有微漏，制冷劑不足使系統(tǒng)無法達(dá)到理想制冷溫度指標(biāo)。

3、制冷系統(tǒng)無法啟動(dòng)

（1）室溫過高，因?yàn)閮x器設(shè)有溫度控制裝置，為了保護(hù)壓縮機(jī)，當(dāng)室溫達(dá)到一定溫度時(shí)，壓縮機(jī)無法啟動(dòng)。
（2）壓縮機(jī)供電系統(tǒng)故障，其中包括繼電器和啟動(dòng)器以及線路斷路故障導(dǎo)致無法供電，從而制冷系統(tǒng)無法啟動(dòng)。

4、CHRIST凍干機(jī)維修制冷系統(tǒng)運(yùn)行中停止工作

（1）儀器突然斷電，導(dǎo)致運(yùn)行中止。
（2）電氣線路故障，導(dǎo)致儀器運(yùn)行中止。
（3）壓縮機(jī)無法正常散熱，導(dǎo)致壓力過高（溫度過高），從而制冷系統(tǒng)運(yùn)行中止。
（4）人為操作錯(cuò)誤。（不小心觸摸到了停止鍵）。