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凍干燥機的主要原理是利用冷媒與壓縮空氣進行熱互換，主要是將壓縮空氣降到2~10℃的露點溫度，除去冷凝的水分和雜質，最后將工藝空氣沖入到高效預冷器重熱，回收部分熱量，得到露點穩定的壓縮空氣，并且能有效防止管道凍結。理論上它的露點溫度接近于0℃，但效能好的冷干機露點溫度一般都在5℃左右，那若是冷凍式干燥機發生了故障怎么辦呢？以下就給大家簡單介紹一下冷干機故障排除方法。

常見故障的解決辦法

冷干機被廣大制造商所接受，其獨特的干燥工藝為中小企業的廠商提供了不少幫助，但在冷干機的常見故障中，也有一些比較麻煩的問題，但是都可以用理論結合實際去解決。

1、繼電器燒壞

在冷凍式干燥機運行當中，其輸出電壓或高或低，可影響運行期間繼電器的不正確，會導致反復啟停，其安裝規格不符，也可能是安裝座不正確。主要解決方法為：根據用氣規范選擇合適的繼電器，因要與設備電壓匹配，如出現以上故障，應及時正確更換。

2、電容器燒壞

電容器燒壞的原因與繼電器的故障類似。主要是以耐壓（最大可承受的壓力）不夠過壓（保護電器設備和工藝質量，如果高于+15%這個電壓，保護動作切斷電源）引起其故障或者燒毀，因超過最大溫度而導致的燒毀，以及頻率不匹配而導致的燒壞，或是啟動時的瞬間，電流量過大，導致燒毀。解決方法為：更換電容器，替換成與電壓相匹配的電容器。

3、膨脹閥堵塞

通過視鏡看到冷媒在設備內不流動，膨脹閥出口處結冰或者凍結，冷凍式干燥機中的高壓管發燙或因為高壓跳機。主要原因是因為該設備內有臟堵，冰堵，以及感溫毛細管破裂。

解決方法為：調整膨脹閥的過熱溫度，提高PS壓力。可以用手捂住感溫包，或者將感溫包放入溫水中提高溫度。還可提高冷媒的高壓，比如說風機開關的設定，關閉熱氣旁的閥路，沖擊臟堵。

4、干燥過濾器堵塞

對于干燥過濾器的堵塞，出現的癥狀為：干燥過濾器進出口有明顯的溫差，或者進出口處有明顯的結露現象。主要原因是冷干機與外界溫度溫差太大，冷干機的露點溫度為2℃~10℃，若外界溫度低于0℃，冷干機管道內會有凝結現象，導致過濾器結冰或者堵塞。

解決方法為:更換干燥過濾器，冷干機的排水時間可以做略微調整。另外可以加裝一臺吸干機，去除空氣中多余的水分，以實現冷干機在溫度略低的氣溫下正常運作。