CHRIST凍干機常見故障六例分析
實驗室凍干機的工作原理簡單明了，它首先將含有水分的實驗物料進行預凍，使其結晶成固態，隨后在真空環境下進行干燥過程，包括一次干燥和解析干燥，通過固態升華的方式直接將水分轉化為氣體并除去，從而得到含水極少的物料。這種工藝在多個科研領域有著廣泛的應用，如生物醫藥、食品加工等。
實驗室凍干機制冷系統在運行過程中，可能會遇到多種故障。以下是對幾種常見故障的原因分析和解決方案的詳細解讀：
一、高壓報警
原因：
水冷凝器水量不足或水溫過高。
水冷凝器內部形成水垢，影響熱量轉換效率。
壓縮機低壓管道破裂，導致空氣進入制冷管道。
制冷管道閥門未完全打開或排氣管道堵塞。
制冷機使用過多，導致排氣壓力過大。
解決方案：
降低水溫或增大水流量。
清洗水冷凝器，去除水垢。
檢漏制冷管道，如無法在工作狀態下進行，可暫時打開水冷凝器上方的截止閥，釋放部分空氣。
確保壓縮機管道上的閥門完全打開。
減少部分制冷機的使用，降低排氣壓力。
二、壓縮機電機超負荷
原因：
活塞缸內有雜物，導致活塞不暢或抱軸、關缸。
壓縮機熱負荷超載，可能由于蒸汽滅菌等操作引起。
熱過載繼電器未及時復位。
解決方案：
清理壓縮機內部殘留物，確保活塞運行順暢。
冷卻壓縮機至允許溫度范圍。
及時復位熱過載繼電器。
三、電機溫度過高
原因：
制冷器回氣量不足，導致電機冷卻不充分。
制冷劑不足或缺失。
壓縮機三相電電源不穩定。
壓縮機熱保護模塊故障。
供液管道堵塞。
解決方案：
重新啟動壓縮機開關，檢查回氣量。
及時補充制冷劑，確保制冷效果。
調整或穩定壓縮機三相電電源。
更換故障的熱保護模塊。
疏通堵塞的供液管道。
四、油壓差報警
原因：
油壓差繼電器未及時復位。
冷凍油變質或過濾器堵塞。
回油問題導致壓縮機曲軸箱內油量不足。
解決方案：
手動復位油壓差繼電器。
清洗過濾器并更換變質的冷凍油。
敲擊油分離器或更換故障部件，確保回油正常。
五、水壓力報警
原因：
冷卻水供應量不足。
水壓力繼電器故障。
解決方案：
增大外部供水壓力，確保冷卻水供應充足。
檢查并維修或更換故障的水壓力繼電器。
六、膨脹閥調節失效
原因：
膨脹閥內部調節齒輪偏拉。
膨脹閥堵塞導致壓縮機低壓表壓力過低。
解決方案：
敲擊膨脹閥輪齒，使其與內部平面平行。
拆卸并清理膨脹閥，確保通暢。
檢查并清理管道、過濾器或閥門，確保無堵塞。
通過以上對實驗室凍干機制冷系統常見故障的分析和解決方案的闡述，我們可以更好地理解和應對這些故障，確保實驗室凍干機的正常運行和實驗結果的準確性。同時，定期對設備進行維護和保養也是預防故障發生的有效措施。
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