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　Christ凍干機正常運轉標志

凍干機正常運轉時，其工藝參數和主要設備運行參數均應處于如下常規范圍內：

（1）擱板和制品溫度、真空度、冷阱溫度均跟蹤其設定值且差值在允許范圍內。

　　（2）壓縮機聲音清晰有節奏的跳動聲、無撞擊。

　　（3）壓縮機的油壓差在0.1-0.3mpa范圍內，手觸摸回油管感覺間歇式發熱則表示能自動回油，壓縮機的油位在視鏡中心線上下。

　　（4 ) 真空系統的真空泵組運行30-60S應轉入基本穩定運行其聲音清晰比開機時小得多排煙量小泵油在油鏡中心線上下顏色清潔無渾濁。

　　（5 ) 溶液泵進出口壓力應穩定，運轉時進出擱板的溫差在正負1度。

　　（6 ) 液壓泵的油壓在3.5-4.5mpa內，壓塞時運動平穩無抖動。

　凍干機的維修保養凍干機的每個系統都有可能出現故障，每個故障都會影響凍干機的正常運行和制品的質量，因此必須對機器故障及時進行分析和維護處理。
Christ凍干機售后維修客服

　 制冷系統的常見故障及其分析與處理

故障一電動機不啟動。

可能是（1）冷凝器的冷凝水壓不夠或水電磁閥未打開

（2）水環泵未開啟

（3）制冷系統高壓報警或油壓差報警后繼電器末復位電機熱保護停機末自動復位；

（4）電源不通或電壓過低故障二：油壓差報警停機。

原因分析如下：

（1）回油不暢；油泵吸不到油，曲軸箱油位降低（可用木棒敲擊油分，觀察油位是否有明顯變化，如沒有則考慮換油分拉）或油量過少（需添加）（2）油太臟，油過濾器堵塞（更換冷凍油和清洗過濾器）或油壓差繼電器壞掉(需更換）。

　　
故障二：高壓報警。原因分析如下：

（1)制冷劑太多，淹沒了一部分冷凝器面積使冷凝溫度和壓力均上升

（2）冷卻水溫過高流量不足或冷凝器水則結垢嚴重造成冷凝溫度提高

（3）制冷系統有空氣漏入經運轉后空氣集中冷凝器上部使冷凝壓力過高（需排空氣）

（4）高壓排氣閥未開足或損壞使排氣不暢（開足或換排氣閥）。

　　故障三：電機熱保護停機。分析原因主要是系統回氣量不足，電機沒有得到充分冷卻，可調整膨脹閥，加大制冷劑循環量，使電機充分冷卻。同時檢查系統是否有冰堵或渣堵或缺少制冷劑。

　　故障四： 制冷量不足。原因可能是

（1）熱力膨脹閥開啟過大

（2）制冷系統有渣堵或渣堵，制冷劑充罐量不足，產生氣體循環，此時視液鏡有氣泡狀流過，壓縮機結霜很少

（3）壓縮機擱板上部或氣缸下部紙墊被擊穿或破裂或吸氣排氣閥破裂。