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冷凍干燥機（凍干機）由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。冷凍干燥簡稱凍干，就是將含水物質，先凍結成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質的方法。

凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了長足進展。進入21世紀，真空凍干技術憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外其應用規(guī)模和領域還在不斷擴大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。由于廠家制造凍干機水平食品真空凍干機是非標準設備，在我國尚處于發(fā)展初期，這一點是我們的現(xiàn)狀。國內(nèi)眾多的食品凍干機（不管是進口還是國產(chǎn)）其品質參差不齊，凍干品產(chǎn)量質量及能耗各說己見，有些甚至把落后的工藝手段吹噓成國際先進水平，其科學態(tài)度及不嚴肅。凍干機涉及真空、制冷、熱工、微機等技術領域，它是把速凍、制冷、真空、熱工、自控等工藝過程有機結合的一個整體，采用的工藝過程不同、其各工藝過程結合的不同，都關系到凍干機的性能。但不管怎樣，只要凍干品質量好、產(chǎn)量高、設備能耗低（水電汽）、自動化程度高（操作簡便：從物料放入按鈕開機，速凍真空升華干燥一氣呵成，提示凍干完成后關機出料）、設備可靠性高、維護成本低且方便，用戶認可，就可以認為是好設備。

凍干過程：速凍（時間快慢對凍干品質量有影響，1至3小時完成）---抽真空至一定的工作點（時間5至40分鐘）升華干燥（按工藝曲線加熱、保持真空度，此階段最復雜，時間最長）---凍干結束（判斷凍干結束點）出料。

凍干食品的應用
凍干食品的應用主要是在方便食品行業(yè)、湯料加工行業(yè)、速溶飲品行業(yè)、營養(yǎng)保健品行業(yè)以及軍需、野外作業(yè)、登山、宇航等特殊行業(yè)。
在國外凍干食品的品種很多，已超過用冷藏、冷凍、罐頭及其他熱干方法中的任何一種方法貯存或加工的制品。
例如，食品工業(yè)用的主料：咖啡、蜂蜜、可可粉、蛋粉、貝汁粉和菜汁粉；家庭烹飪的主料：日本鮮蝦、豆腐、意大利番茄和匈牙利紅甜椒：調味品及配料：蔥、姜、蒜、胡椒、松茸、紫蘇、淹菜、豆醬、天然香料和色素：水果：秘魯瑪咖、美洲大櫻桃、美國菠蘿、黃桃，芒果、白桃和意大利柑橘：特殊（航天、航空、航海、野外作業(yè)、極地、軍用和旅游等）與方便快速食品：/美國的色拉、方便三餐、日式杯式面條、日式速溶醬湯、果醬、乳酪、茶飲等等。