christ凍干機真空系統(tǒng)常見故障和解決方法
christ凍干機前箱及與前箱連接的所有管道、閥門、快卡密封檢漏
(1)凍干機程序關(guān)閉后——前箱抽極限真空后停機觀察前箱真空回升情況。
操作方法:凍干機運行空載程序?qū)⑾鋬?nèi)抽極限真空[設(shè)定為1 Pa(10 ubar),實際只抽到6.5 Pa(65 ubar)],關(guān)閉空載程序,觀察前箱真空探頭數(shù)值回升情況。
結(jié)果分析:關(guān)閉程序后前箱探頭數(shù)值有回升,即與前箱直接連接的管道密封、閥門有泄漏。
解決方案:將與前箱直接連接的管道密封、閥門連接處全部拆卸,更換新的密封圈,同時在連接處涂抹真空脂(拆卸時發(fā)現(xiàn)有部分密封圈老化嚴重)﹐更換完畢后重新進行抽真空測試。
結(jié)果確認:christ凍干機運行空載程序?qū)⑾鋬?nèi)抽到極限真空[設(shè)定為1Pa(10 ubar),實際仍然只能抽到6.5Pa(65 ubar)],關(guān)閉空載程序,觀察前箱真空探頭數(shù)值無回升,前箱泄漏的原因排除。
(2)凍干機程序運行中——前箱抽極限真空后通過關(guān)閉蘑菇閥來觀察壓力升情況(壓力升試驗)。
操作方法:凍干機運行空載程序?qū)⑾鋬?nèi)抽到極限真空[設(shè)定為1Pa(10 ubar),實際只抽到6.5Pa(65 ubar)],關(guān)閉空載程序,觀察前箱真空探頭數(shù)值回升情況。
結(jié)果分析:關(guān)閉程序后前箱探頭數(shù)值有回升,即與前箱直接連接的管道密封、閥門有泄漏。
解決措施:經(jīng)過上步的排查和檢漏后,凍干機在停機后前箱已經(jīng)不發(fā)生真空回升現(xiàn)象,但在程序運行中進行手動壓力升試驗時出現(xiàn)真空探頭數(shù)值無限回升的情況,而在程序運行中只有6V1往后的閥門是打開的,由此可以判斷泄漏點應(yīng)該在6V1往后的管道上。6V1后端管道為氮氣進氣管道,管道分三段連接,有5個密封圈、8個氣動閥門以及1個氮氣濾芯。其中4個閥門是關(guān)閉狀態(tài)﹐分別為6V46、6V37,6V57、6V31,而6V3、6V4、5V40A、5V40B為氮氣進氣閥及調(diào)節(jié)閥,更換此管道上的所有密封圈,4個氣動閥膜片出現(xiàn)變形,全部更換。將氮氣濾芯的外殼拆卸取出,O型圈重新涂抹真空脂,更換完畢后重新運行空載程序進行手動壓力升測試。
結(jié)果確認:凍干機運行空載程序?qū)⑾鋬?nèi)抽到極限真空[設(shè)定為1Pa(10 ubar),實際能到0.8Pa(8 ubar)],手動進行壓力升試驗,結(jié)果為0.1Pa/min(1 ubar/min),已合格。
凍干機極限真空試驗結(jié)果為:開始抽真空,從正壓1.009×108 MPa(1009 Mbar)抽至0用時15 min,從0抽真空至0.8Pa (8 ubar)用時22 min,壓力升試驗結(jié)果為0.1Pa/min(1 ubar/min)。